油溫機在應用行業里叫法很多,有叫模溫機,油循環模溫機,油加熱器,油循環溫度控制機,導熱油加熱器等一般統稱為油溫機。油溫機在機械,制造,橡塑,化工,印刷,印染,滾輪加溫,反應釜,滾筒,鎂鋁合金壓鑄,壓延,注塑,擠出,液壓,模具,射出成型,發泡設備,汽車制造模具控溫,變速箱檢測等行業廣泛應用。
油溫機實質上是指利用導熱油做為傳熱媒介來進行加熱控溫的模溫機.油溫機自帶膨脹油箱,膨脹油箱有三大作用:補油、排氣及容納導熱油經過高溫之后的膨脹系數,在正常升溫過程中,油箱是不參與加熱過程的,高溫油溫機在使用初期,導熱油經膨脹油箱補充進入管路系統,經高溫泵強制液相循環,在需控溫的設備與機組系統之間循環,導熱油從機組的發熱裝置出來后,溫度升高,進入控溫設備后,熱量被吸收,再返回到系統的發熱管中繼續升溫,在此泵泵注入到需用熱設備中,周而復始,直至用熱設備達到設定溫度。
油溫機計算方法：
1.特殊的情況需進行計算：
A.求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷卻水 KG
△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。
C= 比熱 油（0.5）,鋼（0.11）,水（1）,塑料（0.45——0.55）
T=加溫至所需溫度的時間（小時）
B.求泵的大小
需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚程）
P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚程M）×α（傳熱媒體比重,媒體比熱水=1 油=0.45)×△t（循環媒體進出模具的溫差）×α×60
2.冷凍機容量選擇
A、Q（冷凍量Kcal/H）=Q1+Q2
Q1（原料帶入模具的熱量Kcal/H）=W（每小時射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系數1.5——2） T1 原料在料管中的溫度；T2 成品取出模具時的溫度
Q2 熱澆道所產生的熱量Kcal/H
B、速算法（有熱澆道不適用）
1RT=7——8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系數）
